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Imogo discute tecnologia de spray para tingimento e acabamento têxtil

Membro da TMAS - Associação Sueca de Maquinaria Têxtil, a empresa imogo apresentou novas tecnologias de aplicação por spray para o setor de tingimento e acabamento têxtil. A novidade foi discutida em videoconferência, durante a recente exposição de máquinas têxteis promovida pela Innovate Textiles & Apparel (ITA), 15 a 30 de outubro, quando o sócio fundador da imogo, Per Stenflo, conversou com representantes de várias empresas europeias sobre o tema. Segundo ele, essas tecnologias podem alcançar uma enorme economia para os fabricantes em comparação com os processos tradicionais de uso intensivo de água e produtos químicos.

Pioneirismo

A imogo - uma das últimas empresas a ingressar na TMAS, é uma das principais pioneiras nessa área com seu sistema Dye-Max. A tecnologia de tingimento por spray Dye-Max pode reduzir o uso de água doce, água residual, energia e produtos químicos em até 90% em comparação com os sistemas convencionais de tingimento a jato. Isso se deve à proporção de licor extremamente baixa de 0,3-0,8 litros por quilo de tecido e, ao mesmo tempo, consideravelmente menos produtos químicos auxiliares são necessários para o beneficiamento.

Essas tecnologias, no entanto, enfrentam uma série de obstáculos para sua implementação e durante a discussão na ITA, foi consenso que 2020 (devido à problemática de mercado), não proporcionou um clima ideal para investimentos em algo novo. “A indústria têxtil é bastante conservadora e está definitivamente em modo de sobrevivência no momento, e não é hora de ser um visionário. O negócio do dia a dia é permanecer vivo - essa é a realidade para muitos de nossos clientes.”, disse Stenflo.

No entanto, todos os membros do painel concordaram que a produção sustentável continuará no topo da agenda da indústria têxtil no longo prazo e que as tecnologias de pulverização para tingimento e acabamento farão parte dela. “Qualquer investimento em algo novo é um risco, é claro, e temos que ser capazes de explicar e convencer os fabricantes de que há um bom retorno do investimento, não apenas em relação à sustentabilidade, mas em termos de fazer sentido para os negócios”, enfatiza Stenflo. “Aqui poderíamos contar com a ajuda das marcas, é claro, para pressionar seus fornecedores a serem mais sustentáveis. Os governos também têm um papel a desempenhar, oferecendo incentivos para que os produtores se movam na direção sustentável. A sustentabilidade por si só nunca vai resolver isso, tem que haver viabilidade de negócios, ou não vai acontecer”, argumenta o diretor da imogo.

Marketing

Para Per Stenflo, a comercialização de novas fibras sustentáveis ​​é mais fácil para as marcas em comparação com a explicação dos difíceis processos têxteis e dos produtos químicos envolvidos na produção de tecidos e confecções. “Essas fibras, no entanto, passam por todos os processos sujos dos quais precisamos nos livrar. No desenvolvimento de nossas tecnologias, tem sido importante para nós evitar a interrupção das cadeias de abastecimento existentes, manter o uso de produtos químicos e corantes prontos para uso e envolver os fabricantes de corantes que são uma parte essencial de como as operações são conduzidas hoje”, disse, acrescentando: “Na verdade, a colaboração em toda a cadeia de abastecimento têxtil - desde as marcas até os desenvolvedores de novas tecnologias - é essencial para fazer avançar a agenda de sustentabilidade”. O sócio fundador da imogo disse ainda que está procurando novos modelos de negócios, em termos de como reduzir ou diminuir os limites de investimento, e minimizar o risco para os fabricantes que desejam ser os inovadores”.

Inovações europeias

Também participaram da mesa redonda do ITA Simon Kew (Alchemie Technology, Reino Unido), Christian Schumacher (StepChange Innovations, Alemanha) Tobias Schurr (Weko, Alemanha), Rainer Tüxen (RotaSpray, Alemanha) e Felmke Zijilstra (DyeCoo, Holanda). “É fantástico que toda essa inovação esteja ocorrendo na Europa com base em know-how estabelecido e visão de futuro. As tecnologias de aplicação por spray são uma ilustração perfeita de como as novas tecnologias digitais podem levar a uma produção mais sustentável, neste caso, substituindo os processos de uso intensivo de água pela aplicação altamente precisa e controlada de corantes e produtos químicos como vapor.”, disse a secretária geral do TMAS, Therese Premler-Andersson.

Segundo ela, recentemente, houve um grande projeto da organização de pesquisa sueca Mistra Future Fashion, envolvendo muitas marcas e parceiros de institutos acadêmicos. Os relatórios do projeto Fiber Bible 1 e 2 concluíram que é muito difícil fazer suposições de que uma fibra é melhor do que outra, porque depende muito de como os tecidos e roupas são produzidos a partir delas. O estudo também descobriu que 55% dos produtos químicos usados ​​em uma roupa vêm do tingimento.  Therese acrescenta: “É aqui que várias empresas associadas da TMAS podem fazer a diferença. Uma camiseta de algodão orgânico ou reciclado não é automaticamente mais sustentável do que uma camiseta de algodão convencional, ou mesmo uma feita de sintético. As fibras alternativas são um bom começo, mas você deve considerar todo o ciclo de vida de uma roupa, e que inclui as tecnologias inteligentes na produção de têxteis”.

Atualmente, diz ela, os membros do TMAS - apoiados por marcas suecas e institutos de pesquisa avançados - estão desempenhando um papel ativo na promoção de novos conceitos para o setor. “Eu não tenho dúvidas de que a digitalização agora anda de mãos dadas com a sustentabilidade para o futuro da indústria têxtil.”, concluiu.

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Edição: Marcia Mariano
Fonte: Awol Media
Fotos: Divulgação

Data de publicação: 17/11/2020

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